Chuẩn bị nguyên liệu thô
Chọn loại giấy kraft thực phẩm hoặc giấy cuộn tiêu chuẩn tùy theo nhu cầu sử dụng thực tế. Nạp giấy ổn định thông qua thiết bị tháo cuộn, điều chỉnh độ lệch của giấy cũng như điều chỉnh độ căng để cố định vị trí giấy đúng cách. Cắt giấy theo kích thước thành phẩm và loại bỏ những tờ giấy bị lỗi để chuẩn bị nguyên liệu thô đạt tiêu chuẩn. Giấy nền chất lượng cao-về cơ bản giúp tăng độ bền và kết cấu của túi thành phẩm. Chúng tôi phân biệt giấy kraft tự nhiên và giấy kraft trắng để sử dụng hợp lý, nhằm đáp ứng các tình huống ứng dụng đa dạng của bao bì túi giấy màu nâu.
In hoa văn và văn bản
Thực hiện công việc in ấn theo yêu cầu của khách hàng, chủ yếu sử dụng phương pháp in mềm-thân thiện với môi trường cùng với mực-nước. Điều chỉnh tấm in và tông màu, sau đó in logo thương hiệu, văn bản và các mẫu khác nhau trên giấy. Tiến hành xử lý sấy khô và làm mát sau khi in để tránh nhòe mực và đạt được hiệu quả in rõ ràng, gọn gàng. Mực dùng để đóng gói thực phẩm không có mùi và đảm bảo đầy đủ các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm. Việc kết hợp màu sắc chính xác mang lại cho mẫu in cảm giác ba chiều-và cải thiện đáng kể hiệu quả thẩm mỹ tổng thể của bao bì túi giấy màu nâu.
Gấp và tạo hình thân túi
Đưa giấy in vào máy tạo hình để xử lý thành dạng ống liên tục. Tạo các nếp gấp ở cả hai bên để mở rộng không gian lưu trữ bên trong. Thiết bị kiểm soát chính xác các góc gấp để tạo ra những chiếc túi thẳng không bị nhăn và biến dạng. Các cạnh gấp gọn gàng còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc xếp chồng và bảo quản thành phẩm hàng ngày. Công nghệ tạo hình tích hợp giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất, hoàn toàn phù hợp cho sản xuất đơn hàng số lượng lớn.
Cắt chính xác chiều dài- cố định
Đặt thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của túi thông qua hệ thống đo khoảng cách thông minh và cắt ống giấy liên tục thành các bán-thành phẩm riêng lẻ bằng máy cắt-tốc độ cao. Tất cả các cạnh cắt đều mịn và không có gờ-với kích thước tổng thể thống nhất. Thông số kỹ thuật thống nhất giúp đơn giản hóa các quy trình lắp ráp và đóng gói tiếp theo một cách hiệu quả. Việc cắt tự động giảm thiểu các lỗi thủ công và giữ cho kích thước của tất cả các sản phẩm hoàn thiện được nhất quán.
Dán và dán đáy
Gấp đáy túi theo các kiểu được chỉ định, bôi đều keo-thân thiện với môi trường và ấn chặt bằng thiết bị cơ học. Sau khi chất kết dính đông cứng lại, phần đáy được bịt kín hoàn toàn để tăng cường khả năng chịu tải-và tránh rò rỉ chất bên trong. Cấu trúc đáy chắc chắn này có thể dễ dàng chịu được sức nặng của những vật dụng cần thiết hàng ngày. Nhiều kiểu đáy khác nhau có sẵn để sản xuất theo yêu cầu nhằm đáp ứng mọi loại nhu cầu lưu trữ.
Xử lý cài đặt
Lắp dây giấy, dây bông và các loại tay cầm khác vào túi kiểu có tay cầm- bằng máy hoặc thủ công. Dán giấy gia cố xung quanh các lỗ đục để tránh hư túi và rơi tay cầm khi nâng. Thiết kế tay cầm tiện dụng giúp việc mang theo hàng ngày thuận tiện hơn. Tất cả các tay cầm đều được lắp đặt ở các vị trí chính xác để đạt được vẻ ngoài hài hòa và độ bền tổng thể tuyệt vời.
Kiểm tra chất lượng thành phẩm
Kiểm tra cẩn thận hình dáng bên ngoài của túi để kiểm tra các khuyết tật bao gồm vết nứt, bong tróc keo và lỗi in ấn. Chọn các mẫu sản phẩm để tiến hành kiểm tra khả năng chịu tải và độ cứng-, loại bỏ nghiêm ngặt hàng hóa không đạt tiêu chuẩn và kiểm soát chặt chẽ chất lượng tổng thể của sản phẩm. Quy trình kiểm tra nhiều-giai đoạn duy trì tỷ lệ sản phẩm được giao tại nhà máy-có chất lượng cao. Việc kiểm tra nghiêm ngặt cả về hình thức lẫn hiệu suất thực tế đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn chung của ngành bao bì.
Phân loại bao bì và lô hàng
Đếm số lượng thành phẩm đủ tiêu chuẩn, gộp chúng thành nhóm và đánh dấu thông tin sản phẩm có liên quan trước khi đóng gói chính thức. Bảo quản thành phẩm trong kho khô ráo đúng cách để tránh giấy bị biến dạng do ẩm ướt và giữ cho sản phẩm luôn trong tình trạng tốt. Kiểm tra lại tất cả các thông số kỹ thuật trước khi giao hàng để đảm bảo-vận chuyển không có lỗi và giao hàng suôn sẻ.