I. Nguyên tắc quy trình và phương pháp xử lý: Truyền nhiệt ở nhiệt độ cao-so với xử lý lạnh ở nhiệt độ thấp-
Cốt lõi của máy in lá nóng kỹ thuật số nằm ở công nghệ truyền nhiệt-nhiệt độ cao và áp suất-cao. Nó đòi hỏi các tấm kim loại tùy chỉnh (tấm đồng / kẽm), làm nóng lớp dính của lá nhôm điện hóa đến nhiệt độ từ 80 đến 180 độ và chuyển lớp lá kim loại chắc chắn lên bề mặt đế bằng áp suất. Quá trình đóng rắn dựa vào sự dẫn nhiệt để làm tan chảy và liên kết lớp dính, thuộc loại quá trình chuyển giao vật lý được điều khiển bởi tác động nhiệt. Mặt khác, giấy bạc lạnh kỹ thuật số Scodix áp dụng quy trình xử lý lạnh bằng tia cực tím kỹ thuật số không cần tấm. Đầu tiên, nó phun chính xác chất kết dính có thể chữa được bằng tia UV-thông qua các đầu in, sau đó phủ lá nhôm điện hóa và cuối cùng chiếu xạ nó bằng nguồn ánh sáng lạnh UV 30–40 độ LED{11}}. Điều này làm cho chất kết dính trải qua quá trình liên kết chéo và đóng rắn ngay lập tức, hấp phụ và cố định lá vàng tại chỗ. Toàn bộ quá trình không liên quan đến nhiệt độ cao hoặc áp suất cao và động lực đóng rắn đến từ các phản ứng quang hóa chứ không phải do tác dụng nhiệt.
II. Tấm-Đưa ra yêu cầu và hiệu quả thay đổi đơn hàng: Sản xuất hàng loạt mạ và tính linh hoạt không có tấm
máy in lá nóng kỹ thuật số thuộc loại quy trình phụ thuộc bán{0}}bản kỹ thuật số{1}}. Nó vẫn cần các tấm dập kim loại tùy chỉnh dựa trên thiết kế đồ họa, với chu trình sản xuất tấm-thường mất 1–3 ngày và chi phí sản xuất tấm-cố định. Khi thay đổi đơn hàng, phải tháo tấm cũ, lắp tấm mới và điều chỉnh lại nhiệt độ, áp suất, mỗi lần thay đổi đơn hàng phải mất hơn 30 phút. Vì vậy, nó phù hợp hơn với các đơn hàng tiêu chuẩn hóa với mẫu cố định và khối lượng sản xuất lớn. Giấy bạc lạnh kỹ thuật số Scodix là một quy trình không có tấm kỹ thuật số hoàn toàn. Nó không yêu cầu sản xuất bất kỳ tấm vật lý nào; chỉ cần nhập các tệp điện tử vào hệ thống cho phép bắt đầu sản xuất trực tiếp. Thay đổi đơn hàng chỉ cần chuyển đổi tệp và điều chỉnh tham số nhỏ, có thể hoàn thành trong vòng vài phút. Nó hỗ trợ việc dán nhãn dữ liệu có thể thay đổi (chẳng hạn như số sê-ri tùy chỉnh và biểu tượng được cá nhân hóa) và có thể đáp ứng hiệu quả nhu cầu của các đơn đặt hàng tùy chỉnh-đợt nhỏ và nhiều{15}}đợt.

III. Khả năng tương thích bề mặt và bảo vệ bản in: Hạn chế của vật liệu nhạy nhiệt so với khả năng tương thích vật liệu phổ quát
Đặc tính nhiệt độ-cao của máy in lá nóng kỹ thuật số đặt ra những hạn chế rõ ràng đối với chất nền. Nhiệt độ dập 80–180 độ có xu hướng làm biến dạng hoặc cong vênh các vật liệu như giấy chịu nhiệt, giấy mỏng và giấy nhiều lớp, đồng thời cũng có thể gây đổi màu hoặc bong tróc lớp mực đã in. Vì vậy, nó phù hợp hơn với các chất nền cứng có khả năng chịu nhiệt tốt, chẳng hạn như bìa cứng và bìa cứng. Việc xử lý-ở nhiệt độ thấp (30–40 độ ) của giấy bạc lạnh kỹ thuật số Scodix về cơ bản tránh được nguy cơ hư hỏng do nhiệt. Nó không chỉ tương thích với các vật liệu thông thường như giấy và bìa cứng mà còn thích ứng hoàn hảo với các chất nền đặc biệt nhạy cảm với nhiệt độ như giấy chịu nhiệt, màng nhựa, da và lá kim loại. Đồng thời, nó không làm hỏng bộ màu và khả năng tái tạo màu của các lớp in sẵn, khiến nó đặc biệt phù hợp để xử lý chính xác bao bì{13}cao cấp dành cho đồ trang sức và mỹ phẩm.

IV. Tích hợp chức năng và mở rộng quy trình: Dập lá đơn và cải tiến đa chức năng
Chức năng cốt lõi của máy in lá nóng kỹ thuật số tập trung vào quá trình dập lá, chỉ cho phép chuyển lá nhôm điện hóa. Nếu cần phủ các hiệu ứng đặc biệt như phủ UV cục bộ và dập nổi, thì cần phải kết hợp với các thiết bị sau in-khác, điều này làm phức tạp quy trình và dễ dẫn đến lãng phí in ấn. Giấy bạc lạnh kỹ thuật số Scodix là một nền tảng nâng cao kỹ thuật số đa chức năng. Dập lá chỉ là một trong những chức năng cốt lõi của nó; nó có thể tích hợp nhiều quy trình trên một thiết bị duy nhất, bao gồm lớp phủ UV có độ bóng cao- cục bộ, dập nổi xúc giác 3D, in phun kim loại, sản xuất chữ nổi và hiệu ứng lấp lánh. Nó có thể đạt được các hiệu ứng nâng cao tổng hợp như "dập giấy bạc + 3kết cấu xúc giác D" và "dập giấy bạc + lớp phủ UV cục bộ" mà không cần hợp tác bổ sung với thiết bị, giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình sản xuất và cải thiện khả năng phân lớp cũng như khả năng nhận dạng{10}cao cấp của bản in.

