Thiết kế và chế tạo tấm
Trước khi sản xuất hàng loạt hộp gói quà sô cô la, nhà máy in sẽ xử lý các tệp thiết kế do khách hàng cung cấp, có tính đến kích thước, thông số kỹ thuật và yêu cầu xử lý. Các nhà thiết kế đã kiểm tra cẩn thận hình ảnh, văn bản và cân bằng màu sắc để đảm bảo định vị chính xác các yếu tố liên quan đến sô cô la{1}}, biểu tượng thương hiệu và mẫu trang trí mà không bị lệch hoặc mờ. Sau đó, dữ liệu cuối cùng sẽ được chuyển đổi sang định dạng-sẵn sàng in, với các phim in được tạo ra hoặc các tệp tấm CTP được tạo trực tiếp. Bước này xác định hình thức trực quan cuối cùng của gói.
Lựa chọn và cắt giấy
Giấy đóng gói phù hợp được lựa chọn dựa trên vị trí sản phẩm và kịch bản sử dụng của hộp. Các vật liệu phổ biến bao gồm bìa cứng màu trắng, bảng vàng, bảng bạc, giấy mỹ thuật và bìa cứng; phiên bản cao cấp-sử dụng giấy xúc giác và giấy dập nổi để nâng cao kết cấu cao cấp. Sau khi được chọn, các cuộn hoặc tờ lớn sẽ được cắt để ép-các kích thước phù hợp bằng máy cắt, đảm bảo các cạnh sạch sẽ và kích thước đồng đều. Điều này giúp giảm lỗi trong quá trình in và cắt khuôn-tiếp theo. Trong khi đó, định lượng giấy được đặt theo độ dày của hộp để giữ cho cấu trúc hoàn thiện luôn cứng và có khả năng chống biến dạng-.
In màu
Các tờ giấy đã cắt được đưa vào máy in offset hoặc in kỹ thuật số. Tuân theo các tiêu chuẩn màu thiết kế, màu cơ bản, hình ảnh, văn bản và các trang trí liên quan đến sô cô la-được in theo trình tự, với sự kiểm soát chặt chẽ về độ bão hòa và độ lệch màu để đạt được kết quả sáng, rõ ràng. Mực màu đặc biệt được sử dụng cho bao bì-cao cấp nhằm mang lại kết cấu phong phú cho tông màu vàng và bạc. Trong quá trình sản xuất, nhân viên tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên để ngăn ngừa các khuyết tật như thiếu bản in, đăng ký sai và vết bẩn, duy trì chất lượng ổn định.
Hoàn thiện bề mặt
Để cải thiện tính thẩm mỹ và kết cấu, nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau được áp dụng sau khi in để tinh chỉnh giao diện của hộp gói quà sô cô la. Các quy trình điển hình bao gồm cán mờ hoặc bóng để chống trầy xước và chống ẩm, phủ UV một phần để làm nổi bật các logo và thiết kế quan trọng, dập nóng lá vàng và bạc để tạo sự sang trọng và dập nổi/dập nổi cho các mẫu 3D. Một số mẫu cao cấp có thêm lớp phủ xúc giác hoặc tia UV ngược để nâng cao hơn nữa chất lượng của hộp.
Khuôn-Cắt và tạo nếp nhăn
Khuôn tùy chỉnh được tạo cho cấu trúc hộp dự kiến và máy cắt khuôn sẽ-cắt giấy đã xử lý thành đường viền đầy đủ. Các nếp gấp được áp dụng đồng thời tại các điểm gấp tạo thành các đường nét sắc nét, cho phép uốn cong chính xác trong quá trình dán mà không bị rách hay cong vênh. Chất thải dư thừa được loại bỏ để có được các hộp trống hoàn chỉnh, mỗi hộp được kiểm tra kích thước chính xác và độ sâu nếp gấp thích hợp.
Dán và tạo hình hộp
Các khoảng trống đã cắt theo khuôn-sẽ chuyển sang giai đoạn dán. Công nhân hoặc dây chuyền dán tự động bôi đều keo-thân thiện với môi trường lên các khu vực liên kết, sau đó gấp lại và tạo thành hộp. Đối với các kiểu phổ biến như nắp-đế, kiểu sách- và hộp ngăn kéo, độ chính xác khi dán được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ bám dính chắc chắn, không bị bong tróc hoặc biến dạng và có hình dạng thẳng, đối xứng. Hộp thủ công được gắn các miếng chèn cố định để lắp ráp gọn gàng, hấp dẫn hơn.
Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Sản phẩm hoàn thiện phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng toàn diện bao gồm màu in, tính nguyên vẹn của lớp hoàn thiện, kích thước, độ bám dính và các vết xước hoặc vết bẩn trên bề mặt; các mặt hàng bị lỗi sẽ bị từ chối. Hàng hóa được phê duyệt sẽ được đóng gói theo yêu cầu của khách hàng, thường được bọc trong màng bảo vệ hoặc đặt trong thùng carton để tránh mài mòn và nát trong quá trình vận chuyển. Sau khi hoàn thành tất cả các công đoạn, hộp gói quà sô cô la đã sẵn sàng để giao.https://www.heyuprinting.com/color-box/food-packaging-box/sôcôla-giấy-box.html