Điều chỉnh, sửa đổi và xác nhận tệp thiết kế
Trước khi sản xuất bao bì, chúng tôi nhận file thiết kế từ khách hàng và tiến hành điều chỉnh nội dung. Khách hàng được yêu cầu cung cấp bố cục phẳng của gói hàng, thông số kích thước, yêu cầu vật liệu và các ưu tiên hoàn thiện như in lụa, lá nguội, sơn bóng UV, dập nổi, v.v. Các nhà thiết kế của chúng tôi kiểm tra xem định dạng tệp, đường cắt, độ phân giải và chế độ màu có đáp ứng các tiêu chuẩn in ấn hay không, đồng thời sửa đổi và tối ưu hóa các vấn đề bao gồm bố cục không phù hợp, hình ảnh mờ và tỷ lệ kích thước không chính xác. Sau đó, chúng tôi thông báo các bản sửa đổi với khách hàng và lặp lại các điều chỉnh cho đến khi được phê duyệt cuối cùng. Tệp-sẵn sàng in tiêu chuẩn được tạo để ngăn ngừa lỗi trong các quy trình tiếp theo, tạo nền tảng vững chắc cho hộp bọc tùy chỉnh.https://www.heyuprinting.com/color-box/tea-box.html
Bố trí quy trình và chế tạo tấm
Sau khi hồ sơ thiết kế được xác nhận, chúng tôi sản xuất bản in theo phương pháp in đã chọn (in lụa, in offset, v.v.). Nếu bao gồm các lớp hoàn thiện đặc biệt như lá nguội, dập nóng hoặc dập nổi thì các khuôn tương ứng cũng được chế tạo riêng. Kỹ thuật viên của chúng tôi tiến hành áp dụng các tập tin cuối cùng để tối ưu hóa việc sử dụng giấy và giảm lãng phí, đồng thời đánh dấu rõ ràng các thông tin quan trọng như vị trí xử lý và dấu đăng ký. Sau đó, các tấm này được kiểm tra để có hình ảnh rõ ràng, kích thước chính xác và đăng ký chính xác, đảm bảo sản xuất ổn định cho các hộp bọc theo yêu cầu.
Lựa chọn nguyên liệu thô và chuẩn bị nguyên liệu
Dựa trên nhu cầu của khách hàng và ứng dụng đóng gói, chúng tôi lựa chọn các vật liệu phù hợp như giấy tráng, giấy kraft, bảng xám, giấy nghệ thuật đặc biệt, bìa gợn sóng, v.v. Trong khi đó, các vật tư tiêu hao phụ trợ bao gồm mực, giấy bạc, vecni UV, keo dính và màng cán đều được chuẩn bị. Giấy trải qua quá trình loại bỏ bụi và điều hòa độ ẩm để tránh biến dạng và quăn do hơi ẩm, đảm bảo chất lượng in và tạo hình ổn định. Tất cả nguyên liệu đều được kiểm tra về số lượng, quy cách trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất.https://www.heyuprinting.com/color-box/gift-box/pastoral-style-set-box.html
Quy trình in chính thức
Các tấm in đã chuẩn bị sẵn được lắp đặt trên máy in và các thông số như mật độ mực, áp suất in và tốc độ nạp giấy được điều chỉnh. Bản in thử được tiến hành để xác nhận rằng màu sắc, hình ảnh và văn bản khớp với thiết kế ban đầu; sản xuất hàng loạt bắt đầu sau khi được phê duyệt. Trong quá trình in, người vận hành luôn giám sát chất lượng, kiểm tra xem bản in có bị mờ, chuyển màu, vết ố và mờ cũng như điều chỉnh máy móc khi cần thiết. Điều này đảm bảo màu sắc đồng nhất, hình ảnh đầy đủ và chữ rõ ràng trên mỗi tờ giấy, đáp ứng yêu cầu về chất lượng hình ảnh của bao bì.
Xử lý hoàn thiện đặc biệt
Đối với các gói hàng yêu cầu lớp hoàn thiện tùy chỉnh, các quy trình bổ sung sẽ được thực hiện sau khi in, bao gồm in lụa một phần, lá nguội vàng/bạc, lá laze, sơn bóng UV một phần, dập nổi, cán mờ hoặc bóng, v.v. Độ chính xác của đăng ký được kiểm soát chặt chẽ ở giai đoạn này để đảm bảo các vị trí xử lý căn chỉnh hoàn hảo với thiết kế. Áp suất và tốc độ xử lý được điều chỉnh hợp lý để tránh các khuyết tật như lá xỉn màu, tia UV nhỏ giọt và biến dạng dập nổi, nâng cao kết cấu và vẻ ngoài cao cấp của bao bì.
Cắt khuôn và loại bỏ chất thải
Sau khi in và hoàn thiện, các tờ giấy được đưa vào máy cắt khuôn-để tạo hình theo mẫu bao bì, cắt ra cấu trúc chưa gấp bao gồm thân, nắp, tab và vùng dán. Sau khi cắt theo khuôn, các cạnh thừa và giấy thải sẽ được loại bỏ bằng tay hoặc bằng máy, đồng thời loại bỏ các gờ để đảm bảo các cạnh mịn, sạch sẽ không còn cặn giấy. Tất cả các tờ gói được hoàn thiện với kích thước đồng đều và hình dạng chính xác.
Dán và tạo hình lắp ráp
Chúng tôi tiến hành quá trình dán. Theo kiểu đóng gói (nắp và đế, loại ngăn kéo, có thể gập lại, đáy tự động, v.v.), chất kết dính thân thiện với môi trường-được bôi đều lên các khu vực dán và việc gấp, dán và cố định được hoàn tất thông qua máy dán tự động hoặc thao tác thủ công. Trong quá trình tạo hình, góc và độ bám dính được điều chỉnh để đảm bảo gói hàng vuông vắn không bị biến dạng, liên kết chắc chắn, có thể gập lại êm ái và có cấu trúc ổn định.
Kiểm tra và phân loại chất lượng
Việc kiểm tra toàn diện được thực hiện trên tất cả các gói hàng đã định hình, kiểm tra các vết trầy xước, vết bẩn, sự khác biệt về màu sắc, độ hoàn thiện chưa hoàn thiện, độ chính xác về kích thước, độ bền liên kết và khả năng đóng mở trơn tru. Sản phẩm bị lỗi sẽ được phân loại và loại bỏ. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được sắp xếp theo số lượng, có kiểm tra thiếu hàng, kiểm đếm sai sót, lẫn lộn mặt hàng để đảm bảo sản phẩm đến tay khách hàng đạt tiêu chuẩn chất lượng.
Đóng gói và giao hàng cuối cùng
Các gói hàng đã vượt qua khâu kiểm tra chất lượng sẽ được đóng gói an toàn bằng các vật liệu bảo vệ như bọc bong bóng và thùng carton để tránh va đập, ma sát và ẩm ướt trong quá trình vận chuyển. Nhãn có thông tin đặt hàng, thông số kỹ thuật và số lượng được đính kèm và sắp xếp hậu cần. Chúng tôi cũng hỗ trợ giao hàng đến các địa điểm được chỉ định theo yêu cầu của khách hàng, hoàn thiện toàn bộ quy trình sản xuất hộp bọc theo yêu cầu nhất quán từ thiết kế đến giao hàng cuối cùng.